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PCB抄板中EMC設(shè)計(jì)對(duì)元器件的要求

    EMC設(shè)計(jì)即電磁兼容性設(shè)計(jì),是指電子設(shè)備或系統(tǒng)在規(guī)定的電磁環(huán)境下,不因電磁干擾而降低性能指標(biāo),同時(shí)它們本身產(chǎn)生的電磁輻射不大于限定的極限電平,不影響其它系統(tǒng)的正常運(yùn)行,并達(dá)到設(shè)備與設(shè)備、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間互不干擾、共同可靠工作的目的。在對(duì)已有電子實(shí)物進(jìn)行PCB抄板逆向設(shè)計(jì)的時(shí)候,EMC分析必不可少,其中元器件的選用和布局對(duì)EMC的影響也很大。因此,在進(jìn)行PCB抄板EMC設(shè)計(jì)時(shí),必須要著重考慮元器件的選用和布局問題。專業(yè)抄板公司wy計(jì)算機(jī)在多年的抄板經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)了一下幾個(gè)注意要點(diǎn):

1. 元器件的選用

1.1無源元件(主要指電阻和電容)的選擇

   無源元件的選擇是影響PCB電磁兼容性的主要因素之一。由于每一種元件都有它各自固有的特性,在使用時(shí)必須進(jìn)行正確的選擇,才能在電路里發(fā)揮其應(yīng)有的作用。目前使用的元件從結(jié)構(gòu)上都可以分為有引腳和無引腳兩種封裝,有引腳元件在高頻時(shí)產(chǎn)生的寄生電感大約是1nH/mm/引腳,引腳的末端電容大約有4pF,而無引腳元件的寄生電感大約是0.5nH,末端電容大約是0.3pF。因此,從電磁兼容的角度看,無引腳的表貼元件的抗干擾效果要好得多。片式電阻和電容由于其低的寄生參數(shù),在高頻時(shí)應(yīng)當(dāng)是首選。

1.2 集成電路的選擇

   因?yàn)閿?shù)字器件的邊沿速率是大多數(shù)PCB板中產(chǎn)生射頻能量的重要原因,所以在數(shù)字電路中,只要能完成系統(tǒng)功能,盡量使用邊沿速率低的器件。以74系列的芯片為例,74系列芯片的選擇見表1。

               表1   74系列的芯片的選擇

器作

上升沿(下降沿)時(shí)間

諧波量范圍

電磁干擾頻譜范圍

74HC系列

1315ns

24MHz以內(nèi)

240MHz

74HCT系列

515ns

64MHz以內(nèi)

640MHz

74F系列

1.51.6ns

212MHz以內(nèi)

2100MHz

   由表1可知,如果用74F系列代替74HC系列極有可能產(chǎn)生很大的、頻譜很寬的電磁輻射。

   關(guān)于封裝的問題,應(yīng)當(dāng)首選表貼器件。這是因?yàn)楸碣N器件有更小的安裝面積和更低的安裝位置,因而有更好的電磁兼容性。假如一種電路有幾種表貼封裝,那么應(yīng)當(dāng)選擇VCCGND最靠近的一種,這樣去耦的效果最好。

2.元器件的布局

   所謂布局就是把電路圖上所有的元器件都合理地安排到有限面積上。元器件的位置安排必須同時(shí)兼顧到布線的布通率和電氣性能的最優(yōu)化,顯然布局的合理程度直接影響布線的成功率,以及今后的生產(chǎn)工藝和造價(jià)等多方面因素。這種兼顧往往是對(duì)設(shè)計(jì)師的水平和經(jīng)驗(yàn)的挑戰(zhàn)。

2.1確定PCB的尺寸

   (1)板層的確定。在雙面板上電源線和地線平行布放時(shí)可以形成一個(gè)PCB電容,可以達(dá)到去耦(即防止器件的信號(hào)耦合到電源)的效果;而在多層板中電源面和接地面形成一個(gè)PCB電容,它等效于一個(gè)均勻分布在整個(gè)板上的去耦電容,去耦效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于雙面板,沒有一個(gè)單獨(dú)的分立元件的電容有這個(gè)優(yōu)良的特性。如果單從電磁兼容性設(shè)計(jì)方面考慮,多層板(4層、6層及8層)方案在尺寸、噪聲和性能方面比雙面板具有明顯優(yōu)勢,經(jīng)濟(jì)能力允許的話采用多層板可以減小電源與地的容生電感。

   (2)面積的確定。PCB尺寸過大時(shí),印制線條長,阻抗增加,抗噪聲能力下降,成本也增加;過小,則散熱不好,且鄰近線條易受干擾。所以當(dāng)空間位置較富余時(shí)應(yīng)盡量選擇小面積的PCB,但還要充分考慮到元器件的散熱和鄰近走線易受干擾等因素。電路板的最佳形狀為矩形,長寬比為3243。電路板面尺寸大于200mm×150mm時(shí).應(yīng)考慮電路板所受的機(jī)械強(qiáng)度。

2.2確定特殊元器件的位置

   為了滿足PCB板的電磁兼容性要求,元器件在PCB上排列的位置要充分考慮抗電磁干擾問題,特別是一些特殊元器件。盡可能縮短高頻元器件之間的連線,設(shè)法減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互挨得太近。帶高電壓的元器件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時(shí)手不易觸及的地方。質(zhì)量超過15g的元器件、應(yīng)當(dāng)用支架加以固定,然后焊接。發(fā)熱量多的元器件,應(yīng)考慮散熱問題。熱敏元件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱元件。

2.3根據(jù)電路的功能單元對(duì)電路的全部元器件進(jìn)行布局

   (1)按照電路的流程安排各個(gè)功能電路單元的位置,使布局便于信號(hào)流通,并使信號(hào)盡可能保持一致的方向。

   (2)以每個(gè)功能電路的核心元件為中心,圍繞它來進(jìn)行布局。元器件應(yīng)均勻、整齊、緊湊地排列在PCB上。盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。

   (3)在高頻下工作的電路,要考慮元器件之間的分布參數(shù)。一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列。這樣,不但美觀,而且裝焊容易,易于批量生產(chǎn)。

   4位于電路板邊緣的元器件,離電路板邊緣一般不小于2mm


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